1机房内电气设备应为防爆型，停止电气维修时，必需切断电源。

 

2在燃气管道进机房处，应设置紧急阀门，以备厂房内发作紧急状况时，可疾速切断气源，此阀门应离操作间较近。

 

3机房内要安顿燃气浓度报警器，好在机房对角处安两个，当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内时，必需强迫通风，降低浓度前方可启动机组。

 

3.燃气发电机组燃气管道请求

 

3.1燃气管道应采用钢管，管壁不应太薄，接头处要密封牢靠，燃气管线衔接完成后，用燃气检测仪或肥皂水检测管线渗漏状况，特别是法兰、阀门等接头处。

 

3.2应定期检查阀门，应无燃气走漏、损坏等现象，阀门四周应无阻碍阀门操作的堆积物，阀门应定期停止启闭操作和维护颐养，无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或改换。

 

3.3燃气管线上的胶管应定期改换，严禁运用过时老化胶管。

 

3.4对机组及燃气管线停止运转、维护和抢修时，必需牢靠地切断燃气来源并将内部燃气排净，未查明事故缘由和采取必要平安措施前，不得向燃气设备恢复送气。停止维护检修时，应采取防爆措施或运用防爆工具，严禁用铁器等工具停止敲击作业。

 

3.5燃气走漏的抢修应在切断气源后停止，当走漏处已发作熄灭时，应先采取措施控制火势后再切断气源，严禁管道内呈现负压。

 

4.燃气发电机组开车前检查请求

 

开车前必需逐项停止下列检查，确认无误后才允许开车。

1、涡轮增压器前混合

 

采用增压器前混合的方式，燃气和空气是被压气机同时吸入的，尤其适用于低压燃气，特别适合天然气使用，对天然气气压要求不高，能适应任何气压保持机组正常运行发电。采用增压技术，功率大于同类产品，在动力的选择上更加符合使用性及经济性。能是养殖用户投入有限的资金，以快速的方式收回成本，为自己的养殖厂盈利。

 

2、高能数字顺序点火技术

 

采用进口数字点火电脑（ECU），对天然气发动机可实现在线点火标定，根据发电机机组负荷特性，编制负荷-点火角度MAP图，与高能点火线圈配合，实现高能高 点火，ECU在低速启动时还能实现多火花点火功能，改善了天然气发动机的低速启动性能。

 

3、失火检测

 

通过失火检测功能，实时监测发动机的点火状态(需要软件支持)，便于机组的维护和运行。在软件的帮助下，可以准确的判断发电机组是否是在佳的状态下运行，机组的点火是否准确无误的对每一个缸进行点火。

 

 

在调试发电机组时，可以通过对点火等一些数据的监控及调试。让发电机组达到的点火角度与时间，随时保证发电机组能够运行平稳。在维修发动机时大大的缩短维修人员的时间与精力，以一种快速有效的方法使发电机组快速恢复运行。

 

4、状态检测

 

发动机运行过程中，控制系统可以对几个重要参数进行实时检测，并根据发动机的故障种类进行报警或直接停车。这个系统是一个智能化的系统，我司采用高集成化的控制模块来控制机组的重要参数，当某项参数检测到不正常时（即运行发电不正常时），控制系统会对发电机组自我保护让发电机组安全停止运行，为避免机组的损坏和电器设备的烧坏。报警装置能快速的提醒设备人员发电机组出现问题，及时的解决问题。

 

5、高效率空空中冷器

 

采用CUMMINS原厂空空中冷器，散热效率达95%，满足了空气质量流量的增加对中冷器的性能要求。可燃混合气体在高速增压下，燃气的温度会上升，在高效中冷器的帮助下使可燃气体温度快速降低，保证机组的安全性，使燃气更快更有效的进入燃烧室。

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